跟着锂离子电池产值的不断攀升，如 2017 年锂离子电池产值达 111.1 亿只，同比增加 31.3％，2018 年 1 至 10 月产值也高达 113.9 亿只，同比增加 11.0％，且估计 2019 年至 2023 年间均匀增加率达 16.43％，2023 年将达 283 亿只，锂离子电池的收回使用问题日渐凸显。若不能妥善处理很多抛弃后的锂离子电池，将会导致很多不行再生且经济价值高的金属资源糟蹋。

  在现有技能中，干式物理机械法的收回方法被大范围的使用。一种废旧锂电池收回处理设备的正极片资源化收回使用生产线应运而生。

  该生产线顺次由上料输送机、极片冲击破碎机、筛分机、高速极片冲击破碎机、控温控氧体系、物料风机、旋风分离器、第二筛分机、磨粉机、第二物料风机、第二旋风分离器、第三筛分机、防爆除尘器以及尾气处理体系等部分所组成。其间，控温控氧体系与极片冲击破碎机、高速极片冲击破碎机相连，防爆除尘器与各个设备均有衔接，尾气处理体系则包含离心式通风机、碱喷淋体系、除雾器、VOCs 净化器和会集排放烟囱等。

  极片冲击破碎机具有共同规划，包含破碎机壳体、冲击旋转刀片安装盘、冲击旋转刀片、惰性气体体系和温度传感器和氧气浓度测试仪等，出口上方还有落料格栅网。第三筛分机可将物料分为粗料正极粉出口、铝箔颗粒出口和正极粉出口等。极片冲击破碎机和高速极片冲击破碎机的转速不同，经过不同旋转速度的冲击旋转刀片完成梯次破碎，避免极片卷团和叠层，有用解离正极粉。

  该生产线具有许多优势。使用离心式通风机发明引导气流和负压环境，避免筛网阻塞且无粉尘外溢。在尾气处理体系效果下，作业进程无污染气体排放，无二次污染且耗能低。一起，经过智能操控和归纳判别，大极限削减火灾影响，完成了正极片的无害化处理和资源化收回使用。

  总归，这种废旧锂电池正极片的资源化收回使用生产线为处理锂离子电池收回使用难题供给了有力的技能上的支撑，不只避免了资源糟蹋和环境污染，还为可持续开展做出了重要贡献，引领着废旧锂电池收回使用范畴的立异与开展。