本实用新型涉及吸排风机风叶，特别是，但并不排他地说，本实用新型涉及离心式风机，如安装在抽油烟机上面离心式风机。

  离心式风机是目前安装在抽油烟机上面用于抽排油烟的最核心部件，目前公知各种离心式风机有电机、蜗壳、离心式叶轮组合而成。离心式叶轮有主圈、若干长条形叶片与定位圈组成，主圈中心孔与电机轴连接，长条形叶片一端与主圈外圈连接，另一端与定位圈连接。并且长条形叶片有一定角度安装，组成一个离心叶轮整体与电机安装在蜗壳内侦lJ,电机运转带动离心风叶按一定方向转动，油烟被吸入叶轮中间，一定方向非常快速地旋转的叶轮产生离心力，在离心力的作用下，进入叶轮内圈的油烟被甩出叶轮外圈，从蜗壳出风口排除出，达到一定抽排油烟的目的。按照理论上蜗壳出口处的风量等于离心叶轮内被吸入风量，但是实际上离心叶轮中间进入口与蜗壳出风口的风量风压并不等同，原因是出风口的风量风压是经过蜗壳内圈与离心叶轮外圈特有径向变化大小、使空气经过风轮上风叶与蜗壳出口处间隙的压缩、才使蜗壳出口处有很多压力的空气吹出。但由于目前离心风轮上面使用风叶的缺陷没经过上下大小弧形变位，使离心叶轮内空气没发生流动性较大变化，从而使目前安装在抽油烟机上面的蜗壳式离心式风机，在排风量达到或超出行业标准时，而抽吸油烟效果并不理想。

  发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服目前蜗壳式离心式风机内离心叶轮上使用的风叶没经过上下大小的变化，使蜗壳式风机安装在抽排油烟机上面吸烟效果差的技术缺陷，提供一种增大离心式风机吸排风量风叶。为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:一种吸排风机风叶，包括在金属片上压制成上大下小形状的风叶，两端分别是上安装脚、下安装脚，并且风叶大的一端通过角度变位与小端形成弧形流线形状，使所述吸排风机风叶安装在风轮主圈外圈与定位圈组合成风轮整体时，安装有所述吸排风机风叶的风轮在电机转动带动下风轮中间有较大空气流动、形成强有力空气引入，从而使装有所述吸排风机风叶的离心式风机安装在抽烟机上面产生强有力吸烟与排烟效果，达到本实用新型的目的。本实用新型的制作与工作原理是这样的:用金属板在模具压力机上直接压制成本实用新型吸排风机风叶形状，然而与外圈主圈连接形成一个风轮整体，通过电机连接在特殊蜗壳里面，电机通电转动带动安装有本实用新型吸排风机风叶的风轮转动，使风轮中间有较大空气流动、形成强有力空气引入，从而使用所述吸排风机风叶的离心式风机安装在抽烟机上面有强有力吸烟与排烟效果。

  图1为本实用新型实施例结构形状视图:图2为本实用新型实施例风叶安装成形后风轮视图。

  图1是吸排风机风叶2加工压制成形后的视图；包括在金属片上制成上下大小不一样的形状风叶2，两端分别为上安装脚3、下安装脚1，并且风叶大的一端通过角度变位与小端形成弧形流线、下安装脚I安装在风轮主圈外圈4与定位圈5组合成风轮整体。

  权利要求1.一种吸排风机风叶(2)，其特征是:包括在金属片上制成上大下小形状的风叶(2)，两端分别为上安装脚(3)、下安装脚(1)，并且风叶大的一端通过角度变位与小端形成弧形流线形状。

  专利摘要一种吸排风机风叶，包括在金属片上压制成上大下小形状不相同的风叶，两端分别是上安装脚、下安装脚，并且风叶大的一端通过角度变位与小端形成弧形流线形状，使风叶安装在风轮主圈外圈与定位圈组合成风轮整体时，安装有本实用新型吸排风机风叶的风轮在电机转动带动下风轮中间有较大空气流动、形成强有力空气引入，从而使装有本实用新型吸排风机风叶的离心式风机安装在抽烟机上面有强有力吸烟与排烟效果，达到本实用新型的目的。